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注射常用塑料的識別和特征

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注射常用塑料的識別和特征

發布日期:2019-12-13 作者: 點擊:

注射常用塑料的識別和特征

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 注射塑料件應用日益廣泛,識別塑料與選擇原料是加工注射件的基礎。這里介紹注射常用塑料的名稱、俗名、優點、缺點、典型的改性方法及應用。


1、ABS(苯乙烯-丁二烯-丙烯)

  原材料呈象牙色,它的密度大于1,所以放于水中會慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時受力的位置會立即發白;用燃燒法測試時能夠燃燒,火焰呈黃色,有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。


  優點

  a. 制件堅硬而有韌性,處于低溫中有高度的抗沖擊力。

  b. 吸水率低,是上佳的絕緣材料。

  c. 制件有光澤,尺寸穩定,模面復制能力高,表面不易磨損,有良好的電性能和流動性。

  d. 機械強度高,沖擊能力強,低溫下也是如此;缺口敏感性好,抗蠕變性好,摩擦系數低,受溫度、濕度影響變化小。


  缺點

  a. 不耐有機溶劑,會被溶脹,也會被極性溶劑所溶解;耐氣候性差,會氧化分解。

  b. 溶體的粘度大。

  c. 色質對溫度相對敏感。


  改性材料

  a. ABS+PC或SAN,提高熱變形溫度;

  b. ABS+PVC,提高防火性能。


  用途

  電器用品的外殼,日用品外殼,高級玩具,家具,運動器材等。


2、GPPS(聚苯乙烯)

  材料本身光潔透明,慢沉于水,制件易碎,燃燒時內焰呈黃色,外焰呈黑色,會滴液,火熄滅后有明顯的氣味。


  優點

  a. 光學性能好,透光率為88%-92%,折光率為1.59-1.60。

  b. 電氣性能好,體積電阻為1018奧姆。

  c. 比熱低,熔融粘度低,塑化能力強,加熱成型快,模塑周期短,成型溫度和分解溫度相差較遠,結晶度低,尺寸穩定性好。

  d. 有良好的流動性和遇熱穩定性,收縮率小,抗輻射。

   e. 塑料本身光潔透明,著色性好,方便使用。


  缺點

  a. 脆性,沖擊強度為83.3-98帕,耐磨性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。

  b. 耐熱溫度低,最高溫為60-80度,剛性材料,熱脹系數大,熱載受力差。

  c. 成型加工工藝要求高,制件老化現象明顯,對熱敏感性大。

  d. 耐酸性能差。

   e. 易碎,易燃,靜電高易吸塵。


  用途

  可用作成型機清洗劑,無副作用;也可用于制造成玩具,文具,日用品和容器。


3、HIPS(改性聚苯乙烯,不碎膠)

  HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產品,其目的是為了提高材料的抗沖擊強度,材料無色透明,可根據需求進行著色。


  優點

  a. 有良好的流動性,有較好的抗沖擊強度。

  b. 易加工著色。


  缺點

  a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%,在一定程度上影響了流動性,所以注射壓力和成型溫度應該比GPPS稍高一點,模具澆口的開設要盡量合理。

  b. 材料冷卻慢,除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力,以減少局部的收縮和出模后的變形。

  c. 實際生產中,多數將HIPS和GPPS混合使用,其特點﹕制件光澤好,色鮮,手感好,有較好的剛性,改性的HIPS占總量的20%-70%,PS占80%-30%。

  d. 由于摻入了橡膠分子,其塑料的內力彈性造成產品邊緣發白,解決的辦法是提高發白所在位置的模溫,但前提是必須有可靠的鎖模力。


  用途

  多用于生產玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。


4、PC(防彈膠)

  原材料呈透明色,易著色,熱變形溫度為135-143度,產品能燃燒,火焰呈黃色,不發泡,會流涎,當外部火源脫離后會慢慢熄滅。


  優點

  a. 機械性能比任何塑料材料好,耐熱性和耐候性都很好。

  b. 成型精度高,尺寸穩定性好,光學性能好,透光率為75%-89%。

  c. 產品耐稀酸。


  缺點


  a. 吸水率高,成型時要預先干燥,干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。

  b. 產品的加工要求高,機械要有良好的鎖模力,最好用專用的螺桿,材料的流動性差。

  c. 材料對應力敏感,對模具的要求精度高,設計產品時要考慮產品的壁厚比例。


  用途

  多用于生產電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。


5、PP(百折膠)


  優點

  a. 有良好的流動性,成型的性能好。

  b. 制件表面光澤好,染色效果、外傷留痕優于聚乙烯。

  c. 通用塑料中耐熱最高的塑料。

  d. 分子量高,容易結晶,抗拉屈服強度高。

  e. 電氣性能好,密度小,耐應力開裂。


  缺點

  a. 收縮率大,制件尺寸不易控制。

  b. 稍大的制件內壁容易出現真空。

  c. 模具排氣的要求高。

  d. 印刷,粘貼,電鍍等加工困難。

  e. 防火性能差,耐氣候性能差。

  f. 剛性不足,缺口強度低。


  機械指標

  a. 耐熱溫度135-150度。

  b. 耐80度的有機酸。

  c. PP+10%滑石粉、熱穩定劑,易流動,高光澤,用于小型電器,汽車零件。

  d. PP+20%-40%的滑石粉、熱穩定劑,易流動,尺寸穩定,用于工程部件。

  e. PP+40%滑石粉、洗潔劑,易流動,短周期,用于洗衣機,干洗機。

  f. PP+30%-40%化學偶合玻璃纖維、熱穩定劑,高剛度,高強度,低收縮用于工程和汽車部件。

  g. PP+阻燃劑,抗紫外線,易流動,耐氣候,多用于室內及室外家具。


  用途

  包裝膠袋,拉絲,帶繩,玩具,日用品,瓶子,膠藍膠架,洗衣機。


6、PMMA(有機玻璃,亞加力)

  有機玻璃難著火,但能緩慢燃燒,離火后能自燃,火焰呈藍色,頂端呈白色,塑料熔化,起泡,發出強烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。


  優點

  a. 非結晶性塑料,在塑料中透明性最好,可通過270nm的紫外線波,與光學玻璃的透光性相似。

  b. 能耐不氧化酸,無機鹽液,耐氣候性能優異。

  c. 電性能好,尺寸相對穩定。


  缺點

  a. 脆性,表面強度雖然高,但被硬物磨擦之后留下傷痕。

  b. 缺口沖擊強度低,加工不易,吸水率大。

  c. 對熱比較敏感,材料干燥時間過長容易變色,呈淺黃色。


  用途

  透明膠板、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、像機鏡片、人造首飾等。


7、PA(尼龍)


  優點

  a. 機械強度高,韌性好,有較高的抗拉抗壓強度,抗拉強度接近屈服強度,對沖擊應力、振動吸收能力強。

  b. 耐疲勞性能突出,經反復屈折仍能保持原有的機械強度。

  c. 表面光滑,磨擦系數小,耐磨,具有潤滑性。

  d. 耐腐蝕,十分耐堿和大多酸。

  e. 無毒,對生物侵蝕呈惰性,有良好抗菌,抗霉能力。

  f. 耐熱溫度范圍在-40-100度,短時可耐120-150度。


  缺點

  a. 易吸水,尺寸不穩定,不耐強酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。

  b. 耐旋旋光性能差,在長期的偏高溫下與空氣中的氧發生熱氧化作用開始顏色變褐,繼而開裂。

  c. 注塑工藝要求嚴格,水分對成型害處大,熱膨脹尺寸難控制,壁厚的尺寸不一致會導致制件扭曲變形,后加工設備要求高。


  用途

  生產拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動工具外殼、電器配件、電動工具等。


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